深圳宏力捷電子是可提供最小封裝0201元器件SMT貼片加工，日貼片能力300-400萬點的專業(yè)SMT貼片加工廠家，接下來為大家介紹SMT貼片加工貼片機編程方法。
SMT貼片加工貼片機編程需確認(rèn)信息
1. PCB板的基本信息，PCB板的長度，寬度和厚度。
2. 標(biāo)記點的基本信息，PCB板上光學(xué)標(biāo)記點的坐標(biāo)參數(shù)。
3. PCB板組裝信息，PCB板是幾連板。
4. SMT貼片位置信息，包括貼片位號、坐標(biāo)、角度等。客戶將提供相應(yīng)的BOM清單、擺位圖、樣品等。
SMT貼片加工貼片機編程步驟
貼片機編程有兩個階段，一種是離線準(zhǔn)備，第二個是在線調(diào)試，每個工廠的具體細(xì)節(jié)根據(jù)其SMT貼片機型號和管理模式而有所不同。
一、離線準(zhǔn)備如下：
1. 首先，準(zhǔn)備客戶提供的BOM表。編程需要在計算機上完成，因此最好提供電子文件，通常是excel格式。
2. 提取坐標(biāo)。
根據(jù)客戶提供的文件不同選擇對應(yīng)的操作方法：
（1）如果客戶發(fā)送了導(dǎo)出的excel或TXT文檔的坐標(biāo)，則可以直接使用編程軟件將坐標(biāo)與BOM表合并。
（2）如果客戶已經(jīng)發(fā)送了PCB文件，我們需要自己導(dǎo)出坐標(biāo)。通常，我們可以使用protel99或PADS2007導(dǎo)出excel格式。
（3）客戶僅提供了物料清單，但無法提供坐標(biāo)。在這種情況下，需要掃描儀在PCB掃描后以CAD格式保存生產(chǎn)點，然后合成坐標(biāo)和BOM。
3. 檢查BOM和坐標(biāo)合成后是否有遺漏或重新定位。如果有，工程部門應(yīng)聯(lián)系客戶進行確認(rèn)。
在這三個步驟中，離線編程已大致完成。
二、在線調(diào)試：
1. 將編程的程序?qū)隨MT貼片機設(shè)備。
2. 找到原點并做標(biāo)記。
3. 逐步校正坐標(biāo)位號。
4. 優(yōu)化保存過程，然后再次檢查組件方向和數(shù)據(jù)。
5. 開機打首件確認(rèn)。
以上就是關(guān)于SMT貼片加工如何對貼片機進行編程的介紹，如果您有電路板產(chǎn)品需要做貼片加工，歡迎聯(lián)系深圳宏力捷電子！
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